Les groupes électrogènes HIMOINSA équipés d’un moteur Yanmar GY, en version conteneur, deviennent l’une des solutions les plus compétitives du marché pour les applications fixes, offrant robustesse et haute performance pour répondre aux exigences acoustiques et environnementales les plus strictes.
Communiqué – HIMOINSA, référence mondiale dans la conception, la fabrication et la commercialisation de solutions technologiques énergétiques, continue de développer des solutions d’ingénierie avancées pour les projets Power Solutions, comme la version conteneurisée de la série HGY, l’une des plus compactes et totalement intégrée.
La version Advanced Compact Version de la Série HGY, en configuration conteneur (ISO High Cube 40′), est destinée aux environnements à haute criticité opérationnelle, où la priorité est donnée à des aspects techniques tels que la robustesse, l’efficacité et les solutions d’ingénierie acoustique avancées. Outre les caractéristiques héritées de la version Open Skid, la version conteneur ISO 40′ avec CSC Safety Approval a été conçue pour garantir des niveaux élevés d’accessibilité pour son fonctionnement, des niveaux d’insonorisation configurables, un système Plug & Play et une connectivité.
Solutions d’ingénierie acoustique avancées
La version HGY en conteneur reflète la capacité de HIMOINSA à fournir des solutions d’ingénierie acoustique, en apportant une technologie haute performance qui dépasse les attentes et les exigences les plus strictes dans des secteurs critiques tels que les centres de données, la santé ou l’industrie, où l’on cherche à réduire les émissions sonores. Pour les projets qui exigent ces caractéristiques, la version Advanced Compact a été spécialement conçue pour garantir les niveaux sonores les plus bas. La marque de fabrique de HIMOINSA est d’intégrer dans sa structure organisationnelle une équipe spécialisée en ingénierie acoustique, qui apporte des solutions ad hoc dès le début du projet et intègre et coordonne chaque solution avec le reste des équipes d’ingénierie, qui travaillent au développement afin d’offrir une solution unique sur le marché.
La version Advanced Compact intègre un traitement multicouche des parois, du plafond et du sol, ainsi que des silencieux à haute atténuation à l’admission et à l’échappement, configurant ainsi trois niveaux sonores distincts jusqu’à 50 °C sous les nomenclatures suivantes : Ultra 75 dB(A), Plus 80 dB(A) et Compact 85 dB(A). Chaque niveau d’insonorisation configurable s’adapte aux besoins de chaque projet du client, en fonction du secteur d’activité et des exigences réglementaires de chaque marché.
La conception du système de refroidissement dirige le flux d’air entrant et sortant afin de minimiser le bruit aérodynamique et d’améliorer l’efficacité acoustique. Le système d’extraction réglable permet d’ajuster le débit, réduisant ainsi considérablement les niveaux sonores. Chaque unité est calibrée en usine à l’aide de tests acoustiques, vérifiant la configuration sonore choisie pour la puissance nominale et les conditions de charge réelles, garantissant ainsi des performances stables et un environnement sonore contrôlé.
Durabilité : système SCR et post-traitement des gaz
Face à des exigences environnementales accrues et à des cadres réglementaires de plus en plus stricts, l’équipe d’ingénieurs de HIMOINSA envisage l’intégration d’un système SCR (Réduction Catalytique Sélective), configuré et disponible pour les projets qui nécessitent un traitement spécial des gaz. Ce système injecte une solution d’urée dans le flux de gaz chauds, ce qui provoque une réaction chimique transformant les oxydes d’azote (NOx) en azote et en vapeur d’eau, des composés inoffensifs pour l’environnement.
Le système SCR installé dans la série HGY permet une surveillance en temps réel de paramètres tels que la température, la pression et la concentration de NOx. Cette connectivité assure un contrôle exhaustif du processus, réduit le risque d’incidents et prolonge la durée de vie des composants. Grâce à cette approche, les émissions de NOx sont maintenues en dessous de 190 mg/Nm³, ce qui correspond à la norme européenne pour les centrales de combustion de moyenne puissance, positionnant la série HGY en version conteneur comme l’une des meilleures solutions d’énergie durable en Europe.
La combinaison du SCR avec la possibilité de consommer du HVO à 100 % de pureté fait de la série HGY Advanced Compact Version un modèle de référence : non seulement elle répond aux normes de durabilité les plus strictes, mais elle bénéficie également d’une densité de puissance exceptionnelle, atteignant jusqu’à 37,9 kWm/L, ce qui implique un impact environnemental moindre, une plus grande efficacité dans l’utilisation des ressources et une réduction significative des coûts du cycle de vie.
Robustesse et haute fonctionnalité, une ingénierie conçue pour fonctionner sans interruption
L’intégration de l’ensemble du système dans un conteneur de 40 pieds offre une solution d’ingénierie compacte pour le client : des tracés électriques plus courts et des pertes réduites, avec l’homologation CSC Safety Approval pour une logistique intermodale sans ajustements. Cette concentration de capacités dans un seul module distingue la version conteneur de la Série HGY par sa densité fonctionnelle et sa qualité d’intégration, offrant plus de puissance et de contrôle dans un espace réduit et accélérant la mise en service du projet.
Dans les projets où la continuité de l’alimentation électrique ne tolère aucune erreur, la structure ISO High Cube 40′ apporte une intégrité mécanique et logistique qui facilite la conformité environnementale dans des environnements exigeants tels que les centres de données ou les centres hospitaliers. Le remplissage automatique d’huile, la pré lubrification, l’amorçage automatique et le préchauffage garantissent et accélèrent chaque démarrage, tout en protégeant les mécanismes internes du moteur, prolongeant ainsi la durée de vie de ses composants.
La conception du conteneur a été pensée pour que l’alimentation reste opérationnelle pendant les travaux programmés, évitant ainsi les interruptions de service et garantissant la continuité de l’énergie dans les environnements exigeants. En matière de sécurité, chaque détail compte : ferrures en acier inoxydable/galvanisé, résistantes aux intempéries ; fenêtre d’inspection du tableau pour lire les mesures et les alarmes sans avoir à accéder à l’intérieur ; ouvertures, registres et niveaux sensibles pour faciliter l’inspection et les travaux d’entretien ; éclairage LED de service ; bouton d’alarme ; sectionneur verrouillé dans la porte ; et ligne de vie certifiée sur le toit pour les travaux en hauteur. L’ensemble de ces éléments de sécurité standardise les procédures de maintenance et de mise en service.
La robustesse de la version conteneur de la Série HGY se traduit par une excellente operativité sans interruption, jetant les bases d’une efficacité au plus haut niveau.
Efficacité et adaptabilité à l’environnement
La Série HGY Advanced Compact Version est conçue pour offrir un rendement supérieur et une excellente stabilité : qualité électrique conforme à la classe G3 (ISO 8528-5), démarrages réguliers et intégration propre avec l’appareillage existant, ce qui réduit les risques et les délais de mise en service. Sa conception privilégie l’efficacité, avec une réduction de la consommation et une adaptabilité dynamique entre le fonctionnement du moteur et la gestion du refroidissement afin de maintenir les performances dans toutes les conditions. L’unité de contrôle du moteur (ECU) intègre un software de diagnostic intuitif et de surveillance à distance, qui facilite la gestion intégrale et augmente la disponibilité opérationnelle du groupe. La surveillance par capteurs des systèmes de filtration et de niveau réduit le nombre d’incidents et assure la traçabilité de chaque intervention de maintenance.
Le moteur Yanmar GY est conçu pour offrir qualité, durabilité et hautes performances dans les conditions les plus exigeantes. Ces moteurs intègrent des systèmes d’injection à rampe commune, ainsi qu’une conception avancée de la tête de piston et une analyse approfondie des fluides qui optimisent la combustion et améliorent le rendement. En termes d’efficacité et de consommation, le moteur GY devient le meilleur de sa catégorie ; une référence sur le marché pour ses faibles niveaux de consommation de carburant qui ont un impact direct sur la réduction des coûts d’exploitation et des émissions de CO2 dans tout projet.
Haute performance à des températures extrêmes
L’isolation des lignes critiques préserve l’efficacité du post-traitement (SCR) et protège les composants sensibles contre les températures extrêmes. Le système de refroidissement à distance est conçu pour fonctionner dans des environnements extrêmes tels que des climats chauds, offrant une valeur ATB élevée, tout en s’autorégulant en fonction de la température et du niveau de charge à chaque instant, minimisant ainsi la consommation auxiliaire et maximisant la puissance disponible pour alimenter les charges des clients.
Facilité d’utilisation | Disponibilité garantie
Les équipements auxiliaires sont conçus pour assurer la continuité et la facilité d’utilisation : remplissage automatique d’huile, réservoir à double paroi, prélubrification et amorçage du carburant avec une pompe électrique. Le système de chauffage et la prélubrification préparent le démarrage. À cela s’ajoute une gestion intelligente des consommables avec lecture des niveaux, de la température et de la pression pour anticiper les interventions ; la double paroi du réservoir intègre des capteurs d’étanchéité et de fuite entre les parois du réservoir.
Pour renforcer et garantir la disponibilité, l’architecture peut prévoir : une redondance N+1 des pompes, des vannes de dérivation et une maintenance partielle à chaud. Il en résulte un fonctionnement prévisible et traçable, avec des enregistrements d’état qui facilitent la planification de la maintenance sans affecter les performances du système.
Plug & Play : mise en service immédiate
L’un des grands avantages de la série HGY Advanced Compact Version est sa facilité d’installation et de mise en service par les techniciens grâce au système Plug & Play. La procédure de mise en service ne nécessite aucune formation spécifique, ce qui accélère son installation. Elle intègre un bus en cuivre et des connecteurs internes pour le système SCR, ce qui permet d’activer l’installation de manière très simple et facilite considérablement les tâches de câblage et d’entretien technique. Les capteurs du moteur sont intégrés dans le tableau à l’aide de faisceaux étiquetés et testés point par point, de connecteurs de carburant rapides avec raccords et le système de vannes à 3 voies pour la purge du carburant en un seul mouvement. Cette approche à 360° en matière d’accessibilité et de maintenance garantit que la série HGY fonctionne avec une efficacité et une fiabilité maximale.
Connectivité : suivi avancé
La connectivité est totale pour le client final de chaque projet. La gestion peut être locale ou à distance, car les modules peuvent être synchronisés avec d’autres groupes électrogènes, ce qui permet un suivi avancé. Le système intègre une redondance des communications et des protocoles industriels, avec une API pour DCIM/SCADA et une gestion centralisée des alarmes et de la maintenance. Cette connectivité consolide un modèle de supervision intelligent et redondant, indispensable dans les infrastructures critiques où la fiabilité est un facteur incontournable.HIMOINSA étant un fabricant vertical, la Série HGY peut inclure le centre de contrôle HIMOINSA, développé pour offrir des solutions toujours plus intelligentes et connectées pour la gestion des groupes électrogènes. Ce centre de contrôle permet d’interconnecter les générateurs et de les gérer à distance. Il s’intègre parfaitement à l’ECU, s’adapte aux systèmes de gestion des installations et permet un contrôle local et à distance, la synchronisation avec d’autres générateurs et une surveillance avancée.
Maintenance facile
La maintenance est directe avec accès aux filtres et à l’amorçage ; l’extraction de l’huile se fait par une électropompe à vanne à trois voies ; les grilles sont amovibles pour nettoyer le radiateur et le remplissage du liquide de refroidissement est accessible avec des niveaux visibles. Le tableau intègre un AVR et des prises auxiliaires. Il est équipé d’un toit de protection. De plus, tous les filtres du moteur sont situés sur un seul côté afin de faciliter leur remplacement par le technicien de maintenance dans les applications spéciales à accès réduit.
Les intervalles de maintenance prolongés constituent un autre avantage majeur : jusqu’à 500 h pour les vidanges d’huile et les filtres à huile ; jusqu’à 10 000 h pour les changements top overhauls dans les applications COP ; et jusqu’à 30 000 h pour les révisions majeures dans les applications COP.
Conclusion
La Série HGY consolide l’engagement de HIMOINSA en faveur d’une énergie stable et facile à intégrer dans des applications critiques : des groupes électrogènes conçus et préparés pour fonctionner dans des environnements soumis aux exigences acoustiques et environnementales les plus strictes. La version Advanced Compact a été conçue de manière robuste, compacte et efficace pour les installations fixes, où l’alimentation électrique est critique et indispensable.
